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特種鋼鍛件工藝有哪些，2023特種鋼鍛件工藝流程【實時更新】
發布時間：
2023-06-21 15:08
來源：
特種鋼鍛件工藝有哪些，合金材料在生產應用中比較多，各行各業都有合金鍛件材料應用，特種鋼鍛件生產工藝關系到鍛件的應用，不同的鍛件要求也是會直接受到影響，特種鋼鍛件工藝比較復雜，下面就和上海高溫合金廠家一起來看看特種鋼鍛件工藝有哪些吧！
（1）淬火輥底爐生產線保證性能及均勻性
由淬火加熱爐、淬火壓床、高壓水倉設施等三部分組成。其中淬火加熱爐使鋼板在爐內可以自動往復加熱，減少在加熱過程中變形，同時采用先進的控溫系統，保證爐溫的均勻性。不斷使鋼板均勻加熱。淬火壓床，上、下兩個壓頭能同時壓緊鋼板防變形，同時在上、下壓頭上設置噴水孔，采用上、下面同時淬火水冷卻的方式進行淬火，保證了淬火時鋼板冷卻的均勻性同時又可減少因兩側冷卻不均勻產生較大變形的現象。高壓水倉設施，我們將儲水箱設置在離地面高20m的高空，水以很大壓力高速噴出，保證了冷卻的快速進行。
（2）自制回火夾具防變形
特種鋼鍛件回火采用自制回火槽鋼架，并在鋼板上放置2t重方鐵靜壓，以減小回火時產生的變形。
（3）三輥矯直機保證校正平面度
由于特種鋼鍛件淬火后硬度極高，為此可以實現鋼板淬火后校正平面度達到公差范圍。
（4）生產路線安排
特種鋼鍛件入庫后，按設備的生產能力將鋼板裁成可加熱的尺寸進行加熱淬火，后進行粗校正，再下成單件，后再進行校正。最后所有特種鋼鍛件均滿足設計要求組裝在產品上。路線：下料→淬火→回火→校正→單件下料→校正。
蒂慕柯金屬制品（上海）有限公司成立于2004年，專業從事國內外中高端金屬材料的研發，生產加工及銷售；產品涵蓋鋁合金、不銹鋼、合金鋼、特殊合金、銅合金等各類金屬材料。公司與多家材料研究所以及知名材料廠，建立了長期的材料研發和生產合作,擅長于航空航天及半導體鋁合金、高端特殊合金等金屬材料的解決方案及綜合應用的開發；現以經成長為高端金屬材料行業內知名的分銷商。目前，公司的高端金屬材料廣泛應用于航空航天、汽車、半導體、化工裝備等領域。
綜上所述就是小編為大家講解的特種鋼鍛件工藝有哪些，2023特種鋼鍛件工藝流程，特種鋼鍛件要找正規生產廠家，才能滿足鍛件生產要求，更好的在該行業中應用。想要了解更多資訊可以繼續閱讀《鈦合金和純鈦有什么區別，看完你就知道了[今日資訊]》
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