成為您可信賴的合金解決方案供應商
鋁合金鍛件工藝特點有哪些，2023鋁合金鍛件工藝技術【全網推薦】
發布時間：
2023-05-20 14:20
來源：
鋁合金鍛件工藝特點有哪些，在工業制造生產中，鋁合金是應用很廣泛的材料之一，鋁合金鍛件加工也很常見，鋁合金鍛件有不同的型號，可以在更多的行業領域中發揮作用，合金生產廠家在進行鋁合金鍛件加工時也會根據要求來打造，接下來就和上海蒂慕科小編來看看鋁合金鍛件工藝特點有哪些吧！
由于鋁和鋁合金具有優異性能，因此鋁和鋁合金已經廣泛應用于機械、航空、汽車、鐵道車輛、船舶艦艇、建筑、橋梁、化工、電力、電子、儀表、五金以及家庭生活用品等各個領域。
鋁合金代替某些鋼鐵可大為減輕機械產品的重量和增加結構的穩定性，因此在航空、航天及許多國防工業部門中，鋁和鋁合金更是必不可少的材料。例如飛機上有許多鋁合金鍛件，鋁合金在飛機上的使用量為15％～50%。鋁材廣泛應用于建筑、汽車和包裝，已經成為當今工業發達國家的三大用途。
對于鋁合金鍛件在選取分模面時，除了與鋼鍛件在選取分模面所考慮的因素相同外，特別還要考慮到變形均勻，若分模面選取不合理，容易使鍛件的流線紊亂，切除毛邊后流線末端外露，而且鋁合金鍛件更容易在分模面處產生穿流、穿肋裂紋等缺陷，從而降低其疲勞強度和抗應力腐蝕能力。
鋁合金鍛件在鍛造過程中的表面氧化、污染以及金相組織變化不明顯，所以機械加工余量應當比鋼、高溫合金小一些。
鋁合金的黏附力大，在實際生產中為了便于起料，通常采用的模鍛斜度為7°。在有頂出裝置的情況下，也可采用1°-5°斜角。
對鋁合金鍛件來說，設計圓角半徑尤為重要。小圓角半徑不僅使金屬流動困難，纖維折斷，而且會使鍛件產生折疊、裂紋，并降低鍛模壽命，所以在可能允許的條件下應盡量加大圓角半徑。鋁合金鍛件的圓角半徑一般比鋼鍛件的圓角半徑大。為了防止鋁合金鍛件切邊后在分模線上產生裂紋，其鍛模的毛邊槽橋部高度和圓角半徑要比鋼鍛件鍛模大30％。
鋁合金不適宜采用滾壓和拔長模膛。因為在滾壓和拔長制坯過程中，易使毛坯內部產生裂紋。一般多采用單模膛鍛模。特別對形狀復雜的鍛件，更要采用多套模具，多次模鍛，使簡單形狀的毛坯逐步過渡到復雜形狀的鍛件，這樣易使金屬流動均勻，充填容易，保持流線連續。
由于鋁合金的黏附力大，流動性差，要求對模具工作表面進行仔細拋光，磨痕的方向最好順著金屬的流動方向，模具工作表面粗糙度達到1.6μm以上。
為了減少模具工作表層的熱應力，有利于金屬的流動和充填模膛，確保終鍛溫度，模具在工作前必須進行預熱，預熱溫度為250-400℃。
蒂慕柯金屬制品（上海）有限公司成立于2004年，專業從事國內外中高端金屬材料的研發，生產加工及銷售；產品涵蓋鋁合金、不銹鋼、合金鋼、特殊合金、銅合金等各類金屬材料。公司與多家材料研究所以及知名材料廠，建立了長期的材料研發和生產合作,擅長于航空航天及半導體鋁合金、高端特殊合金等金屬材料的解決方案及綜合應用的開發；現以經成長為高端金屬材料行業內知名的分銷商。目前，公司的高端金屬材料廣泛應用于航空航天、汽車、半導體、化工裝備等領域。
綜上所述就是小編為大家講解的鋁合金鍛件工藝特點有哪些，2023鋁合金鍛件工藝技術，鋁合金鍛件也是十分講究的，鋁合金鍛件加工要熟練操作方法，選擇可靠的鋁合金鍛件廠家生產材料。想要了解更多資訊可以繼續閱讀《鋁合金模鍛技術特點有哪些，鋁合金模鍛技術工藝【實時更新】》
上海蒂慕科
聯系我們
如果您有任何需要協助即時聯系我們